1.传统刀具玻璃切割
传统的玻璃切割工艺包括刀轮切割和CNC研磨切割。刀轮切割的玻璃崩边大、边缘粗糙，对玻璃的强度会大幅影响。而且刀轮切割的玻璃良率较低，材料利用率较低，切割完后还需进行复杂工序的后处理。刀轮进行异型切割时速度及精度会大幅下降，有些异型全面屏因转角太小，根本无法用刀轮切割。CNC较刀轮的精度高，精度≤30μm，崩边比刀轮小，约40μm，缺点是速度慢。
2.传统激光玻璃切割
随着激光技术的发展，玻璃切割中也出现了激光的身影。激光切割的速度快，精度高，切口没有毛刺而且不受形状限制，崩边一般小于80μm。
传统激光切割玻璃为消融机理，利用聚焦后的高能量密度的激光将玻璃融化甚至气化，高压的辅助气体则将残余的熔渣吹除。由于玻璃易碎，高重叠率的光斑会累积过度的热在玻璃上，使玻璃龟裂，因此激光无法使用高重叠率的光斑进行一次切割，通常使用振镜进行高速扫描，将玻璃一层一层去除，一般的切割速度小于1mm/s。
3.超快激光玻璃切割
近年来超快激光（或称超短脉冲激光）取得了飞速发展，尤其是在玻璃切割的应用上取得了非常优异的表现，可避免传统机加方式切割容易发生崩边、裂纹等问题，具有精度高、不产生微裂纹、破碎或碎片问题、边缘抗破裂性高、无需冲洗、打磨、抛光等二次制造成本等优点，降低成本的同时大幅提高了工件良率及加工效率。
东莞市创鸿激光智能科技有限公司开发了针对玻璃行业的玻璃激光切割机，在国内外多家企业成功应用，有力地促进了我国玻璃激光切割机高端装备制造业的发展。创鸿激光推出的玻璃激光切割机在脆性材料加工应用中有着出色的表现，能将脆性材料切得更好、更快，使成本更进一步下降，同时激光器更稳定，可支持多种场景应用。如玻璃、蓝宝石、全面屏等，具有无与伦比的优势。不仅切割厚度范围广，还可做到切割的质量好，无崩边、碎屑、易形成微裂纹，弯曲的强度高，而且可实现无锥度任意形状切割（直线、曲线、圆孔等）。可支持微孔加工，圆孔直径最小可达10μm，崩边<5μm，加工效率极快。
