一、激光切割机设备的日常检查和维护
A.每天开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力。如果气压不够，要及时更换。
B.检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点和激光准备状态按钮是否损坏(检查指示灯)。
C.检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关、凸点安装螺丝是否松动，各轴限位开关是否灵敏。
D.检查冷水机中的循环水位是否充足，如果不足，必须及时添加。
E.检查循环， 外光路，的水路有无泄漏，泄漏必须及时处理，否则会影响光学镜头的寿命。
F.每天切割后，检查对焦镜头是否损坏。
G.检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或损坏。
H.日常工作完成后，及时清理切割废料，清理工作场地，保持工作场地整洁。同时，做好设备的清洁工作，确保设备各部分清洁无污渍，设备各部分不能放置杂物。
J.日常工作结束后，打开空压机底部气缸的排水阀进行排水，待废水排出后，关闭排水阀。
K.日常工作结束后，按关机程序关闭机器，然后关闭整个机床的总电源。
二、激光切割机的周保养和不定期保养
A.定期清理排气口的杂物，保证排气效果。
B.定期检查气路中的过滤器，及时清除过滤器中的积水和杂物。
C.定期检查行程开关支架和保险杠支架的螺栓是否松动。
D.及时清理电控柜换气扇滤网上的灰尘，保证通风良好，以利于内部电器元件的散热。
E.及时清理导轨护皮腔内的杂物，以免损坏导轨，从而延长导轨的使用寿命。
f、机床安装使用一段时间后，应重新调整机床的水平，以保证机床的切削精度。
G.每隔一周检查x轴导轨和丝杠、y轴导轨和丝杠、z轴导轨和丝杠的润滑油加注情况，保持所有运动部件的润滑，延长x、y、z轴导轨和丝杠的使用寿命。
H.视车间环境不定期(每月至少一次)检查反射镜和聚焦透镜的表面污染情况，并及时清洗光学透镜，保证其使用寿命。
三。激光切割机外光路光学镜头的维护
A.不要触摸光学透镜(反射镜、聚焦透镜等)的表面。)直接用手，这样会很容易划伤镜面。如果镜面有油污或灰尘，会严重影响镜片的使用，所以要及时清洗镜片。
b .禁止用水、清洁剂等清洁光学镜片。镜头表面涂有一层特殊的薄膜，如果用来清洁会损伤镜头表面。
C.不要将镜片放在阴暗潮湿的地方，这会使镜片表面老化。
D.镜片表面沾有灰尘、污垢或水汽，容易吸收激光，对镜片镀膜造成损伤；光影响激光束质量，重的不产生激光束。
E.如果镜片损坏，请联系大族激光售后服务部门进行维修，尽量不要使用损坏的镜片，否则会加快可修复镜片的损坏。
F.在安装或更换反射镜或聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会造成透镜的变形，从而影响光束的质量。
四、激光切割机设备安装或更换光学透镜的方法
A.安装光学镜片前注意：穿干净衣服，用肥皂或洗洁精洗手，戴白色干净轻便的手套；禁止用手的任何部位接触镜头；取镜头时，戴上手套，从镜头侧面取。不要直接触摸镜片的涂层表面。
B.组装镜头时，不要用嘴对着镜头吹气；镜头要放在干净的桌子上，下面垫几张镜头纸。取镜片时要小心，防止磕碰、摔伤，镜片镀膜面不能用力；安装镜头的镜头架应该是干净的。用干净的空气喷枪清除镜头架上的灰尘和污垢。然后，取出镜头，轻轻放入镜头架。c .将镜头安装到镜头支架上时，不要用太大的力来固定镜头，以免镜头变形，影响光束质量。
D.更换光学镜片时的注意事项：从盒子中取出镜片时要非常小心，以防镜片受损；在包装纸打开之前，不要对镜头施加任何压力；从箱内取出反光板和对焦镜头时，要戴上干净的手套，从镜头侧面取出；取下镜片上的包装纸时，避免灰尘等东西落在镜片上；取出镜片后，用喷枪清除镜面灰尘，然后将镜片放在光学镜片专用纸上；清洁镜头支架和固定架上的灰尘和污垢，避免组装时其他异物落在镜头上；镜头安装在镜头座上时，不要用力过猛，以免镜头变形；镜头组装好后，用洁净的空气喷枪再次清洁镜头上的灰尘和异物。
5.清洁镜头的步骤
不同的镜片有不同的清洁方法。当镜面平整，没有镜座时，用镜头纸清洁，比如清洁反光镜；镜面弯曲或有镜座时，应使用棉签清洁，例如调焦镜。
A.用镜头纸清洁镜头：用吹气球吹掉镜头表面的灰尘；用酒精或镜头纸清洁镜头表面。不要直接在镜面上拖动镜头纸。而是将镜片纸平放在镜片表面，滴2 ~ 3滴高纯酒精或丙酮，向操作者方向水平缓慢拉出镜片纸，重复上述动作数次，直至镜面干净。如果镜面很脏，将镜片纸对折2 ~ 3次，重复上述步骤，直到镜面干净为止。
b. 用棉签清洁镜片的步骤：先用喷枪吹掉镜面上的灰尘；再用干净的棉签去掉污物；用新的沾有高纯度酒精或者丙酮的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止，千万不要用已经使用过的棉签来进行操作；用干净的布清洗镜片，去掉镜面上的残痕，当心不要划伤镜面；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若镜片的反射情况良好，表明镜片已经清洁干净，若镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片；将已经清洁好的镜片，按照上面所述的方法，将镜片安置在镜座上。
不及物动词激光器的日常维护
每天开机前都要对激光器进行维护。
1)激光工作气体和切割气体的检查：检查激光工作气体的气瓶。
2)检查冷却水压力是否保持在3.5至5巴之间。
3)检查冷却水的温度，首选所选激光器需要的水温。
4)检查激光真空泵中的油位，如果油位不够，请添加。
5)检查激光器油路， 水路和气路是否泄漏，真空泵和谐振腔的气动元件和管接头是否泄漏。
七。激光器的每周维护
1)检查激光器的气体混合单元中是否有油和水，如有应及时清理。
原因；检查激光气体干燥过滤器。如果超过1/4的颜色变红或变白，就需要更换。它的正常颜色是蓝色。
2)检查真空泵和泵的油位，如果不够，请添加。
3)检查冷却器的过滤器是否有杂质。
4)检查激光冷却水回路是否有杂质。
5)检查压缩空气分离器(位于供气装置中)中的冷凝水水位。检查真空泵的油位(在供气装置下方)。当泵处于冷态时，油位应在油窗中间线5毫米至0毫米之间，必要时加油。
通过齿轮箱端面上的油窗可以看到罗茨泵齿轮箱中的油位。当泵关闭并处于冷态时，油位应在玻璃中间线的5毫米和0毫米之间。如有必要，添加HTCL2100油。
八、激光器每半年维护一次(或运行2000小时后)
1)检查激光器激光头的冷却水管道是否被腐蚀，如果被腐蚀，及时处理或更换管道。
2)检查励磁电源箱是否漏油。
3)检查高压电缆是否损坏。
4)检查并清洁激光谐振腔内部和所有透镜，包括前窗镜、后视镜和反射镜。
5)清洗完激光器的内部透镜后，应重新调整激光器的发光模式，直到达到正确的模式。
6)更换真空泵油。
7)更换罗茨泵机油。
8)小心拧紧所有塞子，以确保罗茨泵的气密性
9)罗茨泵出气口的气体导流排上有一个白色的塑料塞，清洁该塞，并在其内表面涂上硅脂。这种硅脂的作用是吸收和捕获激光器循环气体中的物理杂质。(只能用无硅高真空润滑脂，而且要涂得很薄)。
九。冷却器的维护和保养
冷水机应该定期维护，以确保机器处于良好状态。
在工作状态下，遇到故障要找专业技术人员维修，不允许自己拆机。
冷水机组的日常维护应注意以下几个方面：
1)定期清洁散热器。清洁方法是：用刷子仔细刷散热器，然后用压缩空气吹干净。必要时，用混合了专用空调翅片清洁剂(俗称涤尘)的水进行清洗和冲洗。
2)定期给冷凝器除尘(方法同上)。
3)定期检查冷水机组水箱中的水位。如果水位过低，及时加入纯净水或去离子水。
4)定期检查电器接线端子，清除灰尘(停电后)。
5)定期检查水路系统的接头是否泄漏，管路是否老化。如有泄漏，应及时更换相关部件。
6)定期检查冷水机组水箱的水质。如果冷却水水质变差、浑浊、透明，就要及时把变质的冷却水全部排出，换上新的冷却水。
7)定期清理滤芯上的杂质。如果滤芯损坏，应及时更换。更换的滤芯必须采用制造商要求的标准滤芯。
十、空气压缩机的维护和保养
1)在进行所有维护操作之前，必须关闭空气压缩机，并对储气罐中的压缩空气进行清洗；
2)每天排水3 ~ 8次(视空气湿度而定)，下班后将储气罐内的空气和水排出；
3)每半个月清洗一次空气滤清器(工作环境恶劣应缩短清洗周期)；
4)滤芯应每12个月更换一次
5)无油空压机每1000小时需要给压缩机机头内的曲轴轴承添加润滑脂；
6)每半个月清洗一次空气滤清器(工作环境恶劣的应缩短清洗周期)；
7)参考空气压缩机手册。
XI。空气干燥器的维护和保养
1)每天排水3 ~ 8次(视空气湿度而定)，工作后排出机内空气和水；
2)每月清洗一次空气滤芯；
3)每月对冷凝器翅片进行一次除尘和清洁；4)每六个月更换一次空气滤芯。
十二。稳压电源的维护和保养
1)新稳压电源运行一个月后，需要切断主电源，重新紧固稳压器内的所有连接端子，尤其是主电路；
2)每三个月检查一次滑动碳刷的弹性，用干燥的压缩空气吹走稳压器内附着在元件上的碳粉和灰尘。
东莞市创鸿激光智能科技有限公司坐落于大朗镇，是一家拥有十多年丰富的行业经验，为传统制造业提供新动力的高科技智能企业。公司集研发、设计、生产及销售为一体，主营：激光玻璃切割机、激光焊接机、机械手焊接机器人，机械手切割机，激光打标机，激光切割机，自动化激光设备。三大业务模块产品现已广泛应用于医疗、机械、汽车、模具、精密冲压件、汽车、家电、通讯、数码电子、航空航天、能源、军工、模具等相关领域。公司致力打造国内顶尖的激光设备，配有专业的研发、制造团队、售前售后服务团队，专业、高效、快速服务于客户。创鸿激光愿景：“创建一流企业，成就积极人生”，努力为客户提供更高附加值，量身定做解决方案，以公司的专业素养服务客户，共同创造价值，实现共赢。欢迎广大客户来电咨询报价，免费打样！
